側槽人孔直徑通常為600mm,中心距地板一般為750mm。便于工作人員在安裝、清洗、維護時進出油罐和通風。非金屬油罐的人孔設在罐頂上,金屬油罐的人孔設在罐壁圈板上。大都為直徑600mm的圓孔,其中心距底板750mm,為油罐清洗或維修人員進出油罐用,又稱作道門。
槽側人孔一般內(nèi)外都采用鏡面拋光或者亞光的工藝,鏡面的光潔度達到Ra大于或者等于0.8UM。該產(chǎn)品一般安裝在儲罐的下面或者頂部,通常與防火器等配套使用,這樣做,不僅可以避免因為意外事件造成的罐體內(nèi)的壓力急劇的升高或者真空的緊急時刻時,儲罐損壞和人員傷亡的發(fā)生,而且人孔本身又起到了很好的安全阻火的作用,大限度的保護了儲罐的安全。
側槽人孔包括筒節(jié)和人孔蓋,人孔蓋的一側通過一限位裝置可旋轉地吊裝有產(chǎn)品的筒節(jié)的底部;筒節(jié)的底部局部沿徑向向中心方向延伸形成一開口環(huán)形的安裝臺,環(huán)形壁面和筒節(jié)的截面形狀相適應;在底板的圓周方向間隔安裝有多個與底板銷連接的快開螺栓,產(chǎn)品的快開螺栓穿過相應的產(chǎn)品的安裝孔后,通過翼形螺母將產(chǎn)品的人孔蓋和筒節(jié)緊固在一起。該裝置中,人孔蓋置于壓力容器內(nèi)部,實現(xiàn)自力式密封,減小了緊固螺栓尺寸;通過快開螺栓和轉軸實現(xiàn)了螺栓的快速緊固、拆卸和快速啟閉人孔蓋。
今天要與大家分享的是槽側人孔在粘接時的操作注意事項:
1、人孔及坡口:
(1)鋸管長度應根據(jù)實測,并結合連接件的尺寸逐層決定;
(2)鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具,斷口平整并垂直于軸線,斷面處不得有任何變形;
(3)插口處可用中號銼刀銼成15°~30°坡口,坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2,長度一般不小于3mm,坡口完成后,應將殘屑清除干凈。
2、管材或管件在粘合前,應用棉紗或干布將承口內(nèi)側,和插口外側擦拭干凈,使被粘結面保持清潔,無塵砂與水跡。當表面粘有油污時,需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。
3、不銹鋼人孔粘接前,應對承插口與管材試插一次,并在其表面劃出標記。管件插入的深度一般為承口的3/4深度。
4、試插合格后,用油刷蘸膠粘劑涂刷,被粘接插口外側及粘接承口內(nèi)側。膠粘劑涂刷時,應軸向涂刷,動作迅速,涂抹均勻,且涂刷的膠粘劑應適量,不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時尤需注意,應先涂承口,后涂插口。
5、膠粘劑涂刷后,立即找正方向將管子插入承口,使其準直,再加以擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記,并保證承插接口的直度和接口的位置正確,還應靜置2~3min,防止接口滑脫;預制不銹鋼人孔管段節(jié)點間誤差,應不大于5mm。
6、承插接口插接完畢后,應將擠出的膠粘劑用棉紗,或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,靜置至接口處固化為止。冬季施工時,固化時間應適當延長。